环保低气味三防胶水

    今天给大家推荐一款多用在逆变器、变压器上、PCB线路板披敷胶水，用途广泛，环保低气味！不含芳香烃溶剂，如苯、甲苯、二甲苯和C9芳香烃化合物。        

 A301是电子元器件表面涂覆用聚氨酯改性三防材料，固化后形成一层坚韧耐磨的漆膜,适用于温度undefined

-55-125℃的环境中，具有优良的绝缘、耐候、耐化学腐蚀性能；可以有效降低或消除电子产品的操作性能衰退状况，保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀。

本品使用环保溶剂生产，不含芳香烃溶剂，如苯、甲苯、二甲苯和C9芳香烃化合物。

产品特性:

A301为聚氨酯改性三防材料，中性，对多种金属无腐蚀。具有低粘度、耐黄变性能。

固化物具有**的化学稳定性和抗热冲击性能，在耐温、耐候、耐化学性能、耐老化性能、机械性能和电绝缘性能体现优异。

通过电烙铁可以消除涂层，修复电路板。

固化物具有良好的耐高低温性能：-55℃-125℃。本品带有荧光紫外线指示剂，便于检查涂层。 完全符合欧盟 RoHS指令要求。

若需使用柔韧性丙稀酸三防涂层，推荐使3373或3373A；

若对气味要求较高，推荐使用低气味产品A301或G187/G953/G965/2576产品；

若对耐温要求较高，推荐使用G187/G953/G965/9527

我公司可提供免费自动化设备喷涂打样！联络电话：136 2007 3122 王先生

 

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典型用途:

本产品适用于PCB线路板表面的涂覆，可绝缘、防潮、防水防锈，表面光亮平滑。机械强度高，漆膜高度透明等。典型应用于各种电子元器件，电子线路板、混合集成电路、变频器，LED显示板、汽车电子控制板、软性印刷电路板、电脑控制板、家电控制板、电子锁模块、工业控制板、半导体晶体线路等的涂敷及浸渍，使被涂敷产品得到较佳的保护。




技术参数：


 

 

固化前
 
型号
 
A301
 

颜色
 
透明褐黄色
 

涂层颜色（100μm 厚度）
 
透明
 

特征
 
流动液体
 

固化方式
 
室温或加中温固化
 

粘度（25℃ mPa﹒s）
 
120±50
 

固含量(%)
 
42±2
 

质保期（months）
 
12
 

推荐稀释剂
 
45#溶剂油
 

固化
 
表面结皮(25℃，75%RH)min
 
15
 

加温表面结皮时间(60~80℃，50%RH) min
 
5~10
 

室温完全硬化时间(25℃，75%RH)H
 
24
 

 

 

固化后
 
电气/机械性能(在温度 25℃湿度 75%固化 7 天)
 

比重(g/cm3)
 
0.89±0.02
 

硬度（shore A）
 
60
 

适用温度范围（℃）
 
-55～+125
 

电气强度(MV/m) IPC-TM-650
 
41.19
 

击穿电压(kv/mm) IPC-TM-650
 
13.18
 

介电常数(25℃，60HZ)
 
3.5
 

介电损耗(25℃，60HZ)
 
0.023
 

体积电阻率（Ohm/cm）IPC-TM-650
 
3.0x 1016
 

浸水后体积电阻率（Ohm/cm）
 
7.5x 1015
 

以下数据是通过室温放置 7 天后性能测试
 



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附着力
 
IPC-TM-650
 
通过
 

防湿绝缘性能
 
IPC-CC-830B
 
通过
 

电迁移
 
IPC-SM-840C
 
无
 

电腐蚀
 
IPC-CC-830B
 
无
 

高低温冲击
 
-55-125℃ (100 循环,2 次/H)
 
通过
 

水解稳定性
 
IPC-CC-830B
 
通过
 

盐雾测试
 
5% NaCl 溶液/PH 值 6.5-7.2/35℃
 
通过
 

抗真菌测试
 
ASTM G21
 
通过
 

浸水测试
 
25℃，7 天
 
通过
 

阻燃测试
 
UL94-V0 涂基板测试
 
通过
 

 

 

操作工艺：undefined

 

操作工艺：

A301适用于刷涂、浸涂、喷涂、选择性喷涂工艺。

操作注意事项：

A301可成功地应用于涂层前已清洗过的基材，也可应用于低残渣组装的无清洁组装基材；用户在使用前，应该进行充分的测试以确认保护涂层与特殊的组装材料、工艺条件的相容性及清洁度。

建议涂胶厚度：25~100μm。

固化时间：与施胶环境和工作温度、湿度和厚度有关。

使用时应尽量不接触皮肤、眼睛及衣服；不慎接触眼睛后可用水冲洗15分钟；粘附到皮肤时，立即用干布等擦拭干净，并用肥皂水清洗。用后洗手。


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